1、筒體：壓力容器用以儲存物料或完成化學(xué)反應(yīng)所需要的主要壓力空間，是壓力容器的*主要的受壓元件之一。

筒體的作用是提供工藝所需的承壓空間，是壓力容器*主要的受壓元件之一，其內(nèi)直徑和容積往往需要由工藝計算確定。圓柱形筒體（即圓筒）和球形筒體是工程中*常用的筒體結(jié)構(gòu)。

筒體直徑較?。ㄒ话阈∮?00mm）時，圓筒可用無縫鋼管制作，此時筒體上沒有縱焊縫；直徑較大時，可用鋼板在卷板機上卷成圓筒或用鋼板在水壓機上壓制成兩個半圓筒，在用焊縫將兩者焊接在一起，形成整圓筒。由于該焊縫的方向和圓筒的縱向（即軸向）平行，因此稱為縱向焊縫，簡稱縱焊縫。若容器的直徑不是很大，一般只有一條縱焊縫；隨著容器直徑的增大，由于鋼板幅面尺寸的限制，可能有兩條或兩條以上的縱焊縫。另外，長度較短的容器可直接在一個圓筒的兩端連接封頭，構(gòu)成一個封閉的壓力空間，也就制成了一臺壓力容器外殼。但當(dāng)容器較長時，由于鋼板幅面尺寸的限制，也就需要先用鋼板卷焊成若干段筒體（某一段筒體稱為一個筒節(jié)），再由兩個或兩個以上的筒節(jié)組焊成所需長度的筒體。筒節(jié)與筒節(jié)之間、筒體與端部封頭之間的連接焊縫，由于其方向與筒體軸向垂直，因此稱為環(huán)向焊縫，簡稱環(huán)焊縫。

2、封頭：有效保證密封，節(jié)省材料和減少加工制造的工作量；

封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的需求3、密封裝置：密封裝置的可靠性很大程度上決定了壓力容器能否正常、安全地運行；

4、開孔與接管：在壓力容器的筒體或者封頭上開設(shè)各種大小的孔或者安裝接管，以及安裝壓力表、液面計、安全閥、測溫儀等接管開孔，是為了工藝要求和檢修的需要。

壓力容器開孔和接管設(shè)計依據(jù)國內(nèi)外大量的理論和科學(xué)實驗研究工作.近幾年來,對接管與殼體聯(lián)接處在承受外力和外部彎矩所產(chǎn)生的局部應(yīng)力,大部分采用WRC Bulletin No.107的方法來計算,關(guān)鍵設(shè)備還用有限元的方法詳細(xì)計算每個部位的應(yīng)力.由于開孔和接管是容器應(yīng)力復(fù)雜的部位,很多事故就起源在此部位.5、支座：壓力容器靠支座支承并固定在基礎(chǔ)上。

6、安全附件：保證壓力容器的安全使用和工藝過程的正常進(jìn)行。

壓力容器安全附件是指保證壓力容器安仝運行的附屬裝置或儀表，包括安全閥、爆破片裝置、壓力表、液面計和測溫儀表等。壓力容器安全附件的選用應(yīng)與介質(zhì)及其工況相適應(yīng)，裝設(shè)位置應(yīng)便于檢査和維修。

我國勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器安全附件實行定期檢驗制度，安全閥一般每年至少校驗一次，爆破片按實際使用情況定期更換；壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計景部門的規(guī)定；對液面計實行定期檢修制度；需要控制壁溫的壓力容器上必須裝設(shè)測溫儀表或溫度計，并應(yīng)定期校驗。